更新時(shí)間:2024-06-27
SK型水環(huán)真空泵及壓縮機系統由真空泵(壓縮機)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機、氣水分離器及管路組成。
產(chǎn)品概述 SK型水環(huán)真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過(guò)程如下:氣體由管路經(jīng)閥門(mén)進(jìn)入真空泵或壓縮機,然后經(jīng)導氣彎管排入氣水分離器中,經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當作為壓縮機用時(shí),經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后,氣體經(jīng)閥門(mén)輸送到需要壓縮氣體的系統上去,而水則留在氣水分離器中,為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動(dòng)溢水開(kāi)關(guān),當水位高于所要求水位時(shí),溢水開(kāi)關(guān)打開(kāi),水從溢水管溢出,當水位低于要求水位時(shí),溢水開(kāi)關(guān)關(guān)閉,氣水分離器中水位上升,達到所要求水位。真空泵或壓縮機內的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來(lái)水)的,供水量的大小,由供水管上的閥門(mén)來(lái)調整。 氣體抽吸和壓送系統的區別僅在于氣水分離器的內部構造有所不同。抽吸氣體時(shí),吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時(shí),吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài)),排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓;為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過(guò)溢水開(kāi)關(guān)來(lái)控制。 SK型水環(huán)真空泵設備安裝 1、泵和電機的安裝: 真空泵和壓縮機在安裝前,先用水轉動(dòng)一下聯(lián)軸器,以證實(shí)泵內是否卡住及其它損壞現象。整套設備動(dòng)抵安裝地點(diǎn)時(shí),包裝已損壞或在存放時(shí)受潮濕,以及泵在出廠(chǎng)八個(gè)月后再行安裝使用時(shí),應在安裝前全部拆開(kāi)檢查修理。如果真空泵或壓縮機運轉正常,將泵安裝在泵座上。電動(dòng)機固定在泵座上以前,應校正電機軸與泵軸的同心度,因為電動(dòng)機軸與泵軸即使是極小的傾斜也會(huì )引起軸承發(fā)熱和零件的磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒(méi)有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時(shí),則達到了所要求的同心度(如圖)。 2、氣水分離器的安裝: 氣水分離器根據外形圖安裝在地基上。 若有必要改變安裝位置時(shí),應注意分離器與泵的連接管路不得過(guò)長(cháng),轉彎不得過(guò)急,否則氣水混合物在管路中流動(dòng)損失必將增加,增大了排氣阻力,會(huì )因此降低流量和真空度,增加功率消耗。 氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接。 3、泵與氣水分離器間的管路安裝: 真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進(jìn)氣管相連,當作為壓縮機使用時(shí),氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統相連,一般情況下,要求管路不得過(guò)長(cháng),轉彎不得過(guò)急。當作真空泵用時(shí),氣體由水氣分離器的排氣口排至大氣。若為改善工作環(huán)境,可將氣體通過(guò)管路排至工作地點(diǎn)以外。 真空泵或壓縮機的進(jìn)氣管上應裝有閘閥,以便在停車(chē)時(shí),先行關(guān)閉,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。為方便工作,在進(jìn)氣口與閥門(mén)之間安裝一只真空表,以便隨時(shí)檢查真空泵的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時(shí),應在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥,(為單向閥以保證發(fā)生異常情況時(shí),不致使氣體返回,以致使工作水返回系統),在排氣管和閥門(mén)之間安裝一只壓力表,可隨時(shí)檢查壓送氣體是否達到所需壓力。 真空泵或壓縮機進(jìn)氣口前應加裝過(guò)濾網(wǎng),以防顆粒物體進(jìn)入泵內。 4、調節結構: SK型水環(huán)真空泵是用安裝在進(jìn)氣管路上的閥門(mén)來(lái)調整真空度和流量。SK型水環(huán)壓縮機閥門(mén)安裝在排氣管路上,以便調節被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據其使用條件不許將其排出時(shí),應在進(jìn)氣管對排氣管之間裝一導氣管,其直徑與裝在其上的閥門(mén)直徑相同,以便在很大限度內調節氣量。 維護 1.經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況 2..正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5-20℃,zui高不允許超過(guò)55-60℃,正常工作的軸承每年應裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次。 3.如果是填料密封,應定期的壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí),應更換新填料。填料不能壓的過(guò)緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強密封性。 如果采用機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞、或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需更換新零件 水環(huán)真空泵技術(shù)參數 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要特點(diǎn): 結構緊湊、維修方便。 應用范圍廣泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體 主要用水作為工作介質(zhì),維護費用低 密封形式一般為填料式 可以在較為惡劣的環(huán)境下工作 主要技術(shù)參數
注:1、表內數值是在下列條件下得出的:①水溫15℃②空氣20℃③氣體相對溫度70%④大氣壓力760mmHg。 2、表內性能指標偏差不超過(guò)10%。 |