1)起動(dòng)前檢查泵的轉動(dòng)是否靈活,電機的旋轉方向是否正確。
2)向懸架內加人軸承潤滑油,觀(guān)察油位應在油標的兩刻度線(xiàn)之間
3)若為熱水泵,將前面結構說(shuō)明中的方法,接好水冷系統。
4)關(guān)閉吐出管路上的閘閥和儀表。
5)向泵內灌滿(mǎn)水,或用真空泵引水。
6)接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥和儀表,并調節運行到所需要的工作狀況(泵好能在規定的工作狀況下運行,以保證泵在高率點(diǎn)附近長(cháng)期運轉以達到理想的節能效果)。
7)在吐出管路的閘閥處于關(guān)閉的情況下,泵的連續工作時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
2、運轉:
1)在開(kāi)車(chē)及運轉過(guò)程中,必須注意觀(guān)檢儀表讀數,軸承發(fā)熱,填料漏水、發(fā)熱及泵的 振動(dòng)和雜音等是否正常,如果發(fā)現異常情況,應及時(shí)處理。
2)軸承溫度高不大于80℃,軸承溫度不得比周?chē)鷾囟瘸^(guò)40℃。
3)填料正常,漏水應該是少量均勻的,以每分鐘一般不超過(guò)6o滴為宜。
4)軸承油位應保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)應及時(shí)補充潤滑油。
5)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應更換新的密封環(huán)。
3、停止:
逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥及儀表,然后切斷電源。
4、保養:
1)泵在工作的個(gè)月內,經(jīng)運轉100小時(shí)后更換潤滑泊,以后每隔500小時(shí)換油一 次。
2)在運轉過(guò)程中,應經(jīng)常調整填料的松緊程度,保證漏水正常。
3)定期檢查泵的軸承,密封環(huán)和軸套的磨損情況,如發(fā)現磨損過(guò)大時(shí)應及時(shí)更換。
4)泵在環(huán)境溫度低于O℃的情況下停車(chē)時(shí),應將泵體內的液體通過(guò)泵體底部的絲 堵孔放掉,以免凍裂泵體。
5)泵長(cháng)期停止使用時(shí),須將泵全部拆開(kāi),并經(jīng)清洗上油后包裝保管。